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铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑

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【产品尺寸】:Φ2.5×40 m-Φ6.0×95 m

【生产能力】:180-10000 t/d

【应用范围】:铝酸钙回转窑主要应用于铝酸钙、煤矸石、石灰石、水泥熟料、铝矾土、活性石灰、氢氧化铝、铬矿等物料焙烧。

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铝酸钙简介

铝酸钙是由铝土矿和石灰石为原料,经过破碎、煅烧等一系列加工后制成,可以做耐火材料、建筑材料、干燥剂、填充剂、土壤改良剂、漂白粉等,被广泛应用于建筑、化工、环保、农业等领域,工业价值非常可观。

为了提高铝酸钙品位,红星机器引进欧洲技术,设计了铝酸钙回转窑,一款专门用于铝酸钙煅烧的优质设备,其结构独特、质量可靠、节能环保、投资较小、收益显著,因此倍受用户喜爱。那么该设备结构、工作原理是什么?又有哪些产品特点呢?下面为大家介绍。

铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑结构

铝酸钙回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、挡轮装置、托轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成,其中窑体位于托滚上,与水平呈3°左右的倾角。

铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑工作原理

铝酸钙回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动铝酸钙回转窑。铝酸钙物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,铝酸钙物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑工作原理

铝酸钙回转窑产品特点

铝酸钙回转窑的设计和生产投入了不少精力,在制造上更加精益求精、材料选择上尽心尽力,因此产品特点非常突出,具体表现如下:

1、整体构造比较精简合理,体积小、产量高,节省土建投资15%以上,较普通回转窑更加经济高效;

2、煅烧效果更优,铝酸钙品位提升30%-40%左右,市场价值更高、用途更广泛、前景更可观;

3、热损失小、耗能少、低噪音、零粉尘,是一款节能环保的优良设备,达到绿色低碳生产标准;

4、各部件均是采用的优质耐磨材料构成,提高设备的耐磨抗压、结实可靠性,延长寿命3-5倍左右;

5、安全性良好、售后完善,厂家会定期对设备进行回访调查,时刻保持设备的高效稳定运行。

铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑价格优势

我公司设计的铝酸钙回转窑价格比较便宜,对比而言,其在质量更优的同时,价格要比其他厂家便宜将近10万元。原因在于,厂家实力雄厚,拥有独立研发基地、绿色生产厂房,属于直销型厂家,没有中间商赚差价;其次,厂家生产线设计合理、管理制度科学严谨,没有生产上的浪费,节省一部分成本资金;另外,厂家口碑佳,以“质优价低”为目标,赚取利润较低,设备定价更便宜。如果您想了解详细的价格信息,还请点击右侧“在线咨询”,或拨打免费电话(0371-67772626)了解。

铝酸钙回转窑价格

作为河南比较知名的建材设备生产厂家,红星机器生产的铝酸钙回转窑价格低、质量优、特点突出、高效高产、收益大,已经在国内各大加工厂得到成功应用,并广受用户青睐,欢迎大家咨询了解!

河南郑州铝酸钙回转窑厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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