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选矿摇床

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【进料粒度】:0.15-2 mm

【生产能力】:10-60 t/d

【应用范围】:摇床广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。

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选矿摇床的应用范围

选矿摇床在重力选别中具有富集比高,选别效益高,看管容易,便于调节,是重力选矿的主要设备之一,广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等其他稀有金属和贵金属矿,也可用于煤矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同颗粒。

摇床选矿

选矿摇床原理

选矿摇床之电选是利用自然界各种矿物和物料电性质的差异使之进行分离的一种选矿方法。如常见矿物中的磁铁矿、钛铁矿、锡石、自然金等,其导电性都比较好;石英、锆英石、长石、方解石、白钨矿以及硅酸盐类矿物,则导电性很差,从而可以利用它们的电性差异,用电选的方法分开。


选矿摇床的结构及分选原理

选矿摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。

摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,后被分成精矿,红星和尾矿。

选矿摇床的技术特点及运动方式

床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。

床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化,肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快,反之在床面后退时,则由快而慢从而造成了等差运动,这样可保证床面上的物料向前运动,并进行按比重分选。

床面外形呈直角梯形,在木制框架内,木板沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。

床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上,当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时,即可调节床面倾角。

本厂专业制造的产品有:摇床、选矿摇床、摇床面、玻璃钢摇床、双层摇床、实验摇床、6S摇床、6-S摇床、矿山用摇床、小型摇床、云锡摇床、选银摇床、选铜摇床、选钨摇床、选铬摇床、选金摇床等产品,另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备。

技术参数

名 称 粗砂摇床 细砂摇床 矿泥摇床
床面尺寸 长度(mm) 4450 4450 4450
传动端宽(mm) 1855 1855 1855
精矿端宽(mm) 1546 1546 1546
最大给矿粒度(mm) 2 0.5 0.15
给矿量(t/d) 30-60 10-20 15-25
给矿浓度(%) 25-30 20-25 15-25
行程(mm) 16-22 11-16 8-16
频率(f) 45-48 48-53 50-57
床面清洗水量(t/d) 80-150 30-60 10-17
床面横向坡度(°) 2.5-4.5 1.5-3.5 1-2
床面纵向坡度(%) 1.4 0.92 ----
床面尖灭角(°) 32-42 40 42
选矿面积(㎡) 7.6 7.6 7.6
床面长度比 2.6 2.6 2.6
床面端面形状 矩形 锯齿形 三角形
电机功率 1.1 1.1 1.1
传动机构 偏心连杆机构

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