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双齿辊破碎机

双齿辊破碎机

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【进料粒度】:≤25-≤100 mm

【生产能力】:5-100 t/h

【应用范围】:广泛应用于各种矿石,如花岗石、大理石、石灰石、长石、燕子石等。还可以用于煤炭的细碎作业。

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双齿辊破碎机简介

双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成,能耗少,产品呈立方体,过粉碎程度低,生产能力较高,常用于中碎。双齿辊破碎机主要适用于矿山,冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。

双齿辊破碎机结构特点

双齿辊破碎机两齿辊由两台电机分别单独驱动,电机通过液力偶合器与减速机相连,减速机经联轴器与破碎机主轴相连,而破碎齿板经高强度螺栓与破碎辊座环抱成为一个整体辊,并通过键与主轴连接在一起。两辊经电机带动相向旋转。进入破碎腔的物料经两破碎齿辊的剪切、挤压作用而达到所需的合格粒度。

双齿辊破碎机

双齿辊破碎机工作原理

双齿辊破碎机是利用相向旋转的两齿辊来破碎物料的,物料进入破碎腔后,受到破碎齿的刺破作用,使其沿自然裂隙、层理等脆弱面破碎。煤、矸石、石灰石等均属脆性物料,其抗拉强度和抗剪强度大大低于抗压强度,在剪切力作用下,料块裂纹和晶界面处产生应力集中,促使料块首先沿脆弱面破碎,因此破碎效率高,能耗低,粒度均匀,过粉碎少。

双齿辊示意图

双齿辊破碎机技术性能

其结构紧凑,且破碎力由内部机构承受,基础不受力,特别适用于移动式设备,也广泛适用于各种场合的物料破碎。

破碎机充分利用脆性材料的抗弯、抗剪强度比抗压强度低的特点,采用交叉布齿,使破碎齿受力均匀,降低能耗;采用大齿、小辊、螺旋布齿,多破碎盘的结构,有更强的挟制大块能力,重复破碎少,生产能力强;在两个破碎辊下设有破碎棒,形成破碎齿和破碎棒三级破碎过程且可调整出料粒度,使碎后粒度均匀;齿辊转速低、磨损小、燥音低、粉尘小。被破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。

遇有过硬或不可破碎物时,辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品排料粒度。

双齿辊破碎机优势

1、结构简单,齿板寿命长,不易磨损,维护方便。

2、外形尺寸小,重量轻。

3、生产能力大,能耗低。

4、设备运行振动小,噪声低,粉尘小。

5、对粘湿物料的适应性强。

双齿辊破碎机

6、工作受力均为内力,为简化基础设计创造了条件,更适合移动破碎站选用。

7、产品粒度均匀。

8、安全保护可靠。

9、特殊情况下可直接起动,对电网冲击很小。

技术参数

型号 辊子直径(mm) 辊子长度(mm) 最大进料粒度(mm) 排料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 总重量(t) 外形尺寸(长×宽×高)(mm)
2PGC600×500 600 500 200-450 15-100 30-60 4P   11×2 3800 2450×1800×950
2PGC600×800 600 750 300-600 20-120 60-100 4P   18.5×2 7200 4500×1900×1350
2PGC800×1000 800 1000 500-800 30-150 100-160 4P   22×2 12600 2550×2050×1100
2PGC1000×1000 1000 1000 700-950 30-200 150-200 6P   45×2 18800 2780×4100×1550
2PGC1200×1200 1200 1200 800-1050 30-200 180-250 6P   55×2 29500 2780×3200×1980
2PGC1500×1200 1500 1200 1000-1150 30-200 200-300 6P   75×2 38600 8010×4500×2050

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