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高频直线振动筛和普通直线振动筛的区别是什么?

发布时间:2021-05-17 11:18:36

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 高频直线振动筛广泛用于制砂、选煤、矿物加工、化学工业、制砖、食品、制药、化肥和造纸工业中各种材料的干、湿筛分,分级和脱水。在合适的进料浓度、进料粒度、所需筛下粒度与进料粒度之差小于30%的条件下,筛分效率可达70%以上。由于筛分的高效率,可以大大降低循环负荷和筛上物中合格粒度的含量,从而提高磨机的处理能力。

屏幕表面由三个不同的柔性屏幕组成。底层为钢丝芯的聚氨酯网为支撑网,其上铺设有不同线径和网孔的双层不锈钢丝编织复合网。复合网的上层为工作网,与筛分工作的材料直接接触,复合网的下层为底网,用于分散应力和传递振动,以保证较高的筛分效率,延长工作网的使用寿命。筛网的两端都设有挂钩,以便于装载和卸载筛网以及调节张力。

高频直线振动筛和普通直线振动筛的区别是什么?

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振动磨的工作原理和优势

振动磨的工作原理是利用研磨介质在做高频振动的筒体内对物料进行冲击,通过摩擦和剪切等作用而使物料粉碎的细磨或超细磨设备。是矿物细磨加工中的必备设备,也可在陶瓷,医药,建材,粉末冶金等工业领域承担通常的传统磨机所不能胜任的细磨和超细磨作业。此外,振动磨还可进行多种作业,如混合、分散和搅拌等。由于该机性能好,效率高,载荷能耗,轴承能耗和新表面能耗相对于其他磨机较低,研磨率和效果也非常好,因此是国内外粉磨工序中的常用设备。

振动磨的粉碎特性为:振动粉磨效率随振动强度的增加而呈单调增加趋势。提高振动强度可以通过提高振动频率或振幅来实现,但提高振频将导致轴承寿命降低,更重要的是,前者得到的粉磨效果远不如后者。提高振幅之所以能够大大提高粉磨效率,是因为戒指的运动状态发生了有利于矿物断裂的根本性变化。高频摄像的结果证明,这种运动的特征是,群体介质的振动方向与机器的旋转方向相同,但其频率却低于机器的振频,戒指的运动是有规律的,每层介质群的回转方向与机器的旋转方向相反,而且振幅越小这种方向振动的圆频率越高。同时,单个介质的运动是杂乱无章的,其过程类似于常规磨机中钢球的周而复始的交替抛掷状态。从上述运动状态分析可知,介质在大振幅时所产生的粉碎应力主要集中在正向挤压碰撞,而剪切碰撞却相对处于次要地位。但是,随着振幅的减小,向挤压碰撞却铭心啊下降,而剪切碰撞应力明显上升。对于大多数工程散体而言,其断裂强度主要与正向挤压碰撞应力有关,而剪切力几乎不改变断裂强度。总而言之,振动的振幅、振动频率越高,则产品粒度越细,物料充填率或给料量越大,则产品粒度越粗,介质的充填率以60~80%为宜,在一定范围内,产品的比表面积与粉碎时间成正比,干法生产是,物料的水分含量将影响振动磨的生产率。

振动磨的工作原理和优势

振动磨的工作原理和优势

振动磨

振动磨

振动磨

振动磨用途:ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备,有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式,其中2ZM系列振动磨运用范围最为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点,可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。

更新时间:2021-05-17 11:18:31

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