双腔颚式破碎机结构、工作原理及特点

双腔颚式破碎机的结构示意图如图1所示。此破碎机有2个破碎腔：见图1的Ⅰ、Ⅱ，即在传统复摆颚式破碎机活动颚板的另一端增加一个破碎腔。在这种结构下，破碎机可在双工作行程状态下运行。当曲柄在角度a范围回转时，破碎腔Ⅰ进行物料破碎，而破碎腔Ⅱ进行排料；当曲柄转到360°-a范围时，破碎腔Ⅱ进行破碎，破碎腔Ⅰ进行排料，如此往复循环。这种形式的破碎机不存在空行程的能量消耗，破碎机的处理能力将提高1倍。同时，与传统颚式破碎机相比它还具有特殊的运动学特性。

双腔颚式破碎机结构、工作原理及特点

复摆颚式破碎机与简摆颚式破碎机的工作原理及各自性能特点

在颚式破碎机的发展史中根据动颚运动轨迹的差异存两种不同形式的颚式破碎机：简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。现在中国生产的颚式破碎机以复摆型为主流，这是由于复摆颚式破碎机作为后来者有更优的性能。在分析其性能对比之前，先对这两种颚式破碎机做一下简单的介绍。

动鄂悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动鄂做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动鄂上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动鄂上每点的运动轨迹都是以心轴为的圆弧，圆弧半径等于该点轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动鄂式破碎机。

动鄂上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动鄂的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动鄂上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动鄂上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式鄂式破碎机。

复摆式鄂式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动鄂下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆鄂式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动鄂下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。

复摆颚式破碎机与简摆型不同之处是：少了一根动颚悬挂的心轴，动颚与连杆合为一个 部件，少了连杆，肘板也只有一块。可见，复摆型构造简单，但动颚的运动比简摆型复杂。动颚在水平方向有摆动，同时在垂直方向也运动，是一种复杂运 动，故此类机器称复杂摆动型颚式破碎机。

这两种破碎机比较,简摆颚式破碎机优点是动颚垂直行程较小，使衬板磨损轻;在工作中，连杆施以较小的力而肘板能产生很大的推力;其缺点是：结构较复杂又比较重，比同规格的破碎机重20%-30%;其次它的动颚运动轨迹不理想，其上部水平行程较小而下部水平行程较大。破碎腔中物料分布是：上腔里料块较大而下腔里料块较小，大块要求有较大的压碎行程而小块刚好相反。若满足大块物料要求，则排料口水平行程又偏大，不能保证产品粒度。此外，动颚在压碎物料的过程中，有阻碍排料作用。因此，在相同条件下，它比复摆破碎机生产率低30%左右。随着滚动轴承质量和耐磨材料耐磨性的提高以及采用现代的设计方法，减轻衬板的磨损等，复摆颚式破碎机基本代替了简摆颚式破碎机。国内规格的有1500*2100复摆颚式破碎机以及国外有1800*2100和2000*3000复摆颚式破碎机。

复摆颚式破碎机与简摆颚式破碎机的工作原理及各自性能特点