介绍鄂式破碎机三维参数化设计

首先，要创建骨架模型，骨架模型主要是为了确立产品中各部件之间的相互约束，这些约束包括确定零部件之间位置的装配约束关系和对主要零部件的截面形状的约束。其次，基于标准骨架模型完成各静态零部件的设计，在骨架模型中建立发布几何；通过复制几何操作完成鄂式破碎机各部件小骨架模型的设计；通过复制小骨架模型完成复摆鄂式破碎机各静态部件的设计。最后完成基于运动骨架模型完成各运动零部件的设计。

修改有关参数就能导致零部件和支架模型发生改变，实现参数驱动支架模型修改。设计效率显著提高。从重工了解到，采用“自顶向下”设计方法时，当总体设计变化的时候，信息会自动的传递到下游零部件，使之自动的发生相应的变化。因此，当发生设计变更时，采用“自顶向下”的设计方法可以显著提高更改设计效率。

介绍鄂式破碎机三维参数化设计

基于SolidWorks的颚式破碎机的三维设计与建模

以颚式破碎机为研究对象，以SolidWorks三维建模软件为平台，对颚式破碎机的定颚、动颚和偏心轴、飞轮、推力板等零件进行了设计和三维建模，通过虚拟装配建立了颚式破碎机的装配体模型，利用干涉检查功能，有效地检查出了设计缺陷，而且易于调整设计的模型，改变了利用二维图形进行设计的传统方法，降低了对设计者空间想象力的要求和制图的劳动强度，使设计者可以更加专注于产品的设计上，大大地提高了设计水平和设计效率，为破碎机类机械产品的三维化设计提供了有效参考。

基于SolidWorks的颚式破碎机的三维设计与建模

鄂式破碎机动鄂支架模型分析

模型的建立主要包括三维实体模型的建立，实体材料属性的分配，有限单元的划分，施加约束边界条件及载荷施加。由于动鄂支架的结构比较复杂，为了控制模型规模，使后续的有限元网格划分不太复杂，在此需要将几何实体简化。从重工了解到，在保证分析精度的前提下，可以略去对结构刚度和强度影响较小的圆角和倒角。

又因动鄂支架为左右对称结构，利用结构的对称性可以大大减少分析所需的计算时间和存储容量，故可以取其中一半进行分析。由于动鄂支架实体模型各部分的大小不同，且对各部分的关注程度也不尽相同，故分别选用不同的划分精度及单元尺寸进行划分，划分好网格的有限元模型单元总数。

鄂式破碎机动鄂支架模型分析

鄂式破碎机CAD技术在设计发展中的应用

鄂式破碎机CAD技术在设计发展中的应用

三维模型设计是以三维零件、部件结构为基础的三维图形设计。在三维模型的基础上可以进行装配、干涉检查、有限元分析、运动分析等计算机辅助工作。利用三维的绘图软件，鄂式破碎机的设计与制造过程从单一的平面图转变成可视化的三维动态图形，从而使得CAD形象化、可视化，更接近生产实际，可以直观地检查产品工作过程的相对运动及干涉原因等，缩短了产品的设计制造周期，达到了快速、敏捷和一次试制成功的目的，有效地降低了设计制造成本，为进一步的CAD和CAM的结合奠定了基础，三维实体模型设计将逐步取代二维的设计，成为鄂式破碎机设计发展的趋向。