反击式破碎机保养秘籍及破碎机转子更换方案

反击式破碎机零部件更换和修理

选择合理的转速，工作初期很快提高锤头的冲击硬化程度；改进蓖条结构，使排料通畅；经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。这些都有助于减少锤头的磨损。通过对锤式破碎机磨损锤头的影响因素分析，针对不同的影响因素，应采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命，减少材料消耗和停机时间，达到降低成本，提高企业经济效益的目的。

反击破碎机的板锤和反击板磨损较快，需要经常维护。当前，我国主要采用高锰钢制造板锤和冲击板。由于各厂家的热处理和材质不相同，致使寿命也相差悬殊。我国还研究试验用过低合金白口铸铁或高铬铁制造冲击锤，其硬度较高，耐磨性好，生产简便， ，取得了良好的 。

反击式破碎机零部件更换和修理

反击式移动破碎站的板锤安装方法介绍

反击式移动破碎站的板锤安装方法介绍

反击式移动破碎站的板锤在破碎作业中，会受到石料的持续冲击，因此易于出现磨损，但是这种冲击是单向的，还可以在单侧磨损严重后对板锤进行换向，两侧均磨损严重之后，就需要更换板锤了。无论是进行板锤换向还是更换，都需要通过一些方式将板锤牢固安装在转子上，应该使用哪些方法呢？一起来看看吧！

螺栓固定的方式较为简单常见，将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上，但螺钉会露在打击表面，因此极易损坏，而且螺钉固定的方式，板锤容易受到较大的剪力，易于出现裂纹甚至是剪断问题，将造成严重事故。所以现在很多大厂商，都不采用这种固定方式。

反击破和锤破二者怎么选？之间有哪些区别？

锤破和反击破均采用冲击原理对物料进行破碎，成品料粒型优异。虽然从外形来看，锤破和反击破有点相似，但是二者在不少方面都存在较大的区别，那么究竟哪种更好呢？本文从结构、原理、适用范围等几个方面入手，对锤破和反击破的不同点进行介绍。

：经给料机进入破碎机进料口的矿料，在高速旋转的锤头的作用下被次破碎，之后反弹，又以高速撞击在反击板上进一步被破碎，在整个过程中，矿石受到多次破碎，破碎合格的矿料经过筛条装置排出，不合格的矿料继续留在破碎腔破碎，大块石料在破碎腔内受到多次破碎，合格的矿料被及时排出，不会出现过粉碎现象。

：反击式破碎机适用于生产线的二破环节，主要用于细碎，满足进料粒度的物料经给料装置进入反击式破碎机破碎腔中，转子不断运转，进入破碎腔的物料首先撞击到转动的锤头上，被高速反击到反击板上，使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，一块石料经过多次破碎，破碎的更充分，破碎合格的石料及时排出。

反击破调节装置：调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和形状的目的。第一、二反击板通过顶部螺杆调节装置，若存在第三块反击板（欧版反击破），则通过垫片调节，以调小间距为例：先松开调整垫片的固定螺钉，然后液压缸动作，推动里面的弹簧，使反击板与转子的间距变小，将外面的垫片装到里面，接着松开液压缸，直至限位板卡着里面的垫片。

反击破的破碎比可达到50以上，成品料颗粒粒形好。在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低。故在需要立方体颗粒的场合，例如，高等级公路的防滑路面，可以采用反击破来作为终破设备，生产混凝土骨料。