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PC2014锤式破碎机转子体的修复

发布时间:2009-06-03

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PC2014型锤破机,其锤端工作圆外缘¢2000mm,转子体工作长度1450mm,锤头数量36个,单个锤量50kg,锤轴8根,处理能力:150~200t/h。锤破机通过高速旋转的锤头冲击兼磨剥粉碎石灰石,由于该设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦,不可避免地要使组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。

转子体由主轴、锤盘、锤头、锤轴组成。我厂有000t7d、1300t7d条水泥生产线,仅靠1台破碎机长时间超负荷运转,故障频繁。主要故障表现为:主轴弯曲、振动大;锤盘轴孔及外缘磨损严重;锤轴经常断。下面将我公司排除及修复故障的方法介绍给同仁,供大家探讨和参考。

锤式破碎机

一、主轴弯曲的修复

由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制均匀,我公司决定采用冷矫直法。矫直要注意以下5点:

1、施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂;

2、当弯曲量较大时,应分几次进行矫直;

3、矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响;

4、在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间,同时在轴的表面用小锤沿着轴面进行轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形;

5、在矫直过程中,对轴的弯曲值要不断地进行测量,直到符合标准为止。即轴在¢200~300mm时,弯曲值不应超过0.06mm,经过矫直的轴,弯曲值不得超过O.1--0.15mm。

锤式破碎机

二、锤盘的修复

1、安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况,并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓,并用电焊点死,防止螺栓松动后,锤盘窜动。

2、锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊,堆焊高度到原来尺寸为止。焊前不需预热,其韧性及抗裂性很好,堆焊层无裂纹和剥落,耐磨性可提高一倍以上。

三、锤头修复及级配

1、锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份,并装有36个锤头,相邻锤头交错排列,锤头可作360(:)全回转。当锤头前部棱边磨损到宽度的3乃时,可将锤头翻边使用,磨损后的锤头可堆焊耐磨合金,能大量节省金属料的消耗。

2、锤头级配要求。对锤头应进行精确的称量,安装锤头要按以下要求级配。

转子的工作圆柱面上,同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上,轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近,偏差不得超过0~20kg。

锤式破碎机

更新时间:2019-08-20

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