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振动筛工作时的常遇问题及解决办法

发布时间:2012-03-09

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振动筛利用激振器作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料入料槽均匀地进入振动筛,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出。

振动筛的结构及工作原理:振动筛主要有驱动装置、筛体、激振器、减震装置和筛板等组成,一般振动筛有两台激振器共同驱动动筛机进行振动,通过电动机传动,使两台激振器共同工作。振动筛的横梁是筛体的主要组成部分,采用中空矩形钢管加工而成,该横梁的外面包有一层橡胶,可以有效防止物料的冲刷,不易磨损,同时可以降低物料冲击的噪声。

振动筛

一般我们都会对振动筛进行维护保养,但是横梁如果在短时间内出现断裂的现象,筛机本身可能存在问题。通过多年对现场筛机横梁断裂的分析和研究,总结出了以下六点原因:

(1)激振器之间的连接轴变形、错位造成两台激振器不同步

两台激振器在运行过程中要求同步,激振器是通过摆块来产生直线移动,摆块用齿轮连接,以同样速度反旋转。在旋转到垂直于底面时,摆块叠加,产生较大激振力,在其他方向上,平行于底面方向上的力抵消,合力还是垂直于底面,故沿着一条恒定线产生一种激荡合力,这就是振动筛的振幅线。如果连接两台激振器的轴出现问题,使其中一台激振器超前或者滞后,则两台激振器不同步,筛机前后振动紊乱,左右出现明显振动,产生横向侧摆,并且筛框产生较大的往复扭曲变形,对横梁造成严重破坏。从筛机左、右面侧板的入料端、中间端和出料端对称位置的测试卡片上可以看到,振幅线已经不是直线,而是变成梭镖形状。中间由于侧板的横向振动,也无法形成直线,左右两边的振动角度相差很多。现场运行频繁出现横梁断裂、弹簧支架断裂、煤流跑偏及弹簧断裂现象。此原因容易被忽视,需要在静态状况下对两边的激振器相位进行比对,才能发现问题。

处理方法:检查连接轴两端是否存在相位偏差,调整偏差或者更换连接轴。

振动筛

(2)激振器本身质量问题

激振器摆块本身可能存在相位差,这样两台激振器在运行时就会出现同上面一样的状况。

处理方法:通过查看激振器在自然状态下摆块的重叠,确定是否存在问题,同时还要注意两台激振器要使用同一厂家的产品,不能混用。

(3)入料不均匀

有些选煤厂的来料并不均匀,造成筛机上的物料一边多,一边少的不均匀现象,影响筛机的正常运行,也就是偏载运行,是两边运行角度相差过大,横梁过早断裂。

处理方法:可以在入料中部增加缓冲,或者是在中部槽的出料端增加一个反向的接料板,使物料能够均与落下。

(4)入料冲击

入料中部槽的落差过大,物料会对筛机造成过大的冲击,直接对横梁造成损坏。同时过大的冲击会使筛机产生不均匀的二次振动,影响筛机的整体性能,造成横梁的损坏。

处理方法:在中部槽中增加缓冲板,在不堵料的情况下,使物料后的跌落高度降到更低。

(5)超载

由于选型过小或者为了提高产量,有些筛机尤其是原煤分级筛是在超载的状态下长期运行。从现场明显可以看到,筛机运行“吃力”,伴随有二次振动现象,筛分、脱介效果不好,弹簧频繁断裂,横梁出现断裂。

振动筛

处理办法:建议扩大筛孔或者筛缝,对于水平筛,在不影响筛分效果的基础上,可以适当抬高入料端的高度,增加物料通过率,达到增加处理量的目的;对于原煤分级筛可以通过适当增加激振器摆块的配重来增加振幅,达到增大处理量的目的。

(6)筛板松动

筛板在筛机的整体结构中起到了重要的作用,松动的筛板会直接对横梁造成冲击,同时会影响和改变筛机的固有频率,可能会使筛机的转速靠近筛机的临界点,对横梁造成损坏。

处理方法:定期对筛板和筛板轨座进行检查,紧固螺栓,更换磨损的筛板,轨座。

更新时间:2017-08-22

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