人工砂石料行业的发展现状

在我国，人工砂石料的应用始于20世纪60年代初，为了给一批水电建设项目提供建筑材料，当时的施工人员引入了锤式破碎机来制备砂石骨料。虽然我国的人工石料生产已历经数十年，规模庞大，但据专家评价，我国石料的生产水平与成熟国家相比还有二十年的差距。这样的行业发展现状与可持续发展背道而驰，其突出特点是企业数量多，从业人数多，资源与能源消耗高，环境污染严重；另一方面，劳动生产率低，集约化程度低，科技含量低，石料性能不佳，市场应变能力差，经济效益低以及企业的规模、技术水平和分布呈现“小、土、散、乱”的特点。将石料行业的问题归纳起来，主要集中在以下几个方面。

1、宏观管理落后

在我国，可以对石料生产企业进行管理的部门很多，例如公安、土地资源、技术监督、工商、税务等，他们都是有管辖权的部门，而监管石料质量的部门却没有一个；此外，我国到今没有生产石料的国家标准或行业标准。在发达国家，石料与普通商品一样，都要受到监管，对石料的生产尤其是质量管理，有严格的规定。

此外，小型石料企业拿到的采矿许可证有效期只有3~5年，平均承包期短，导致企业不愿作过多的前期性投入，不顾及质量、信誉等长远目标，只重视短期效益，惟求高产。

2、缺乏专业生产厂家

生产石料时，其产品的级配、形状（棱角性与针片状含量）、物理特性（密度与吸水率）应确保一致和稳定。这就要求生产厂家的料源、生产量、破碎与筛分设备、生产工艺（喂送率、溢出量、除尘量等）在生产中不能发生大的变化，这些条件只有专业的厂家才能满足。但目前国内还没有专业生产公路用石料的厂家，公路建设所需的石料大部分取自社会料厂，而这些料厂往往存在筛网规格不统一、与建筑用石料混用等现象，因此石料质量和规格参差不齐。

3、料场技术和管理落后

有关资料表明，由于从事石料生产和加工的门槛较低，我国石料行业中的个体、私营、集体开采和加工企业等小企业数量占总数量的95%以上。中型企业占不到4%，产量仅为全国总产量的10%，大型和特大型企业基本没有。

小企业的从业人员普遍不具备专业知识，企业管理粗放，缺乏技术人员，质量控制措施和管理方法十分落后。由此导致生产场材料混乱、施工现场碎石来源乱、碎石堆放不规范、碎石二次污染等现象十分普遍。

4、加工设备参差不齐

常用的石料破碎机械主要有颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机、反击破碎机、立式冲击破碎机、轮碾机、笼式破碎机、巴马克石子破碎机等。目前，采用反击式破碎机或者其他适合生产高品质石料机械的厂家较少。此外，许多厂家的振动筛筛孔不符合规范要求、碎石厂缺少除粉尘设备也是石料加工设备存在的主要问题。破碎机械生产工艺不同，加工出的成品石料质量差别也很大，很多石料破碎机械生产的石料并不适合建设使用。

红星矿山机械有限公司建厂已有三十余年历史，在石料生产行业有深厚技术和制造经验，我厂生产的砂石设备已遍布世界各地。针对以上石料行业发展存在的问题，我厂虽然决定不了市场的总体形势，但我们会坚持做好设备，为石料行业的发展提供正能量。