碎矿设备流程与完善

碎矿系统流程

一般碎矿流程为二段一闭路流程，原矿由粗矿仓输送出，经过棒条筛筛分，粗矿部分进人颚式破碎机破碎后，与棒条筛筛下的矿物一起进入振动筛进行筛分，筛上矿物进人液压圆锥破碎机进行细碎，细碎后返回振动筛检查筛分。振动筛筛下物料送往粉矿仓成为破碎产品。

主要碎矿设备性能

1、从颚式破碎机的设计、配置、材质、装配、操作、维护等方面看，做到了安全、方便。动颚衬板、定颚衬板使用寿命比原破碎机长两倍。

2、液压圆锥破碎机与弹簧圆锥破碎机相比，具有以下优点：

（1）排料口调整是通过液压系统完成，开动液压马达，带动定锥转动即可连续精确调整，排矿口调整容易；液压马达还能使定椎全部旋出调整环螺纹，方便圆推破碎机的快速拆卸维修。

（2）圆维破碎机过铁时，能自动快速简单地实现释放铁件、清空破碎腔，以便空载开机。

（3）破碎腔设计新颖，采用了“颗粒间层压破碎”原理，使矿石粒级均匀，产品粒度更细，粉矿含量高，真正达到了多碎少磨的效果。液压圆锥破碎机采用了微机控制，润滑油油压、锁紧缸油压、排矿口大小、电机电流大小等设备技术参全部在微机上显示，操作者随时了解到设备的工作状态，更方便对设备进行操作和调整。

（4）液压圆锥破碎机动锥、定锥衬板使用寿命比弹簧圆锥破碎机的衬板多两倍。

尚需解决的问题

1、圆振动筛筛孔直径30mm时，每小时处理量160t，处理能力较低，筛分能力不够，操作人员需要根据筛分的实际工作情况间断地开停颚式破碎机，人为地减少振动筛的给矿量，避免振动筛超负荷运行。圆振动筛处理能力不足，其原因除了本身设计欠缺外，还因为给矿点高差较大，冲击给矿端，破坏了振动筛的振动规律，严重降低了筛分效率。

2、受到振动筛的影响，圆锥破碎机给矿量不能满足挤满给矿的工作要求，圆锥破碎机的能力没有正常发挥。

3、在连绵雨天，矿石潮湿，振动筛脱水脱泥效果不明显，矿石结团结块。这些矿物进入圆锥破碎机造成破碎腔堵塞，超负荷运行，破碎效率下降，破碎能力降低。

4、圆锥破碎机对过铁较为敏感，过铁造成负荷明显增大，容易损坏圆锥破碎机的零部件。而安装在圆锥破碎机前面的电磁铁没能把所有铁件吸出，导致圆锥破碎机频繁过铁，已经导致了3次事故。

5、颚式破碎机和圆锥破碎机都是通过橡胶减震垫直接放置在基础上，卫生冲洗水及矿砂容易进入橡胶减震垫与设备之间，造成橡胶减震垫磨损较快，磨损不平衡，加剧设备振动损坏。圆振动筛筛分问题成了碎矿流程的瓶颈，制约着流程的正常运行和碎矿小时处理能力的提高，制约着圆锥破碎机能力的发挥。如果将它分为两台筛子，一台负责矿物的预先筛分，另一台负责矿石的检査筛分，筛分效率会显著提高，瓶颈问题会迎刃而解。