锤式破碎机主轴的设计及强度计算

通常对锤式破碎机主轴的设计包括两个部分：结构设计、工作能力计算（主要指强度计算）。结构设计就是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理地确定其结构和尺寸。工作能力的计算包括轴的强度、刚度、稳定性等方面的计算，实际中只计算对工作能力影响较大的强度。

（1）轴的材料的选择

轴的材料主要是碳素钢和合金钢。碳素钢比合金钢价格低，对应力集中的敏感性较高，且可以用热处理和化学热处理的方法提高其耐磨性和抗疲劳强度，因此碳素钢采用较多，常用的是45号钢。

（2）轴的设计

如果主轴既传递转矩又要承受弯矩，则必须把轴的许用扭转应力适当降低，以补偿弯矩对轴的影响，然后初步估算其直径；对轴的细处强度设计时，要考虑破碎机所承受的转矩变化和冲击载荷变化很大；主轴的小直径是安装锁紧螺母处轴的直径；为了使所选的带轮和飞轮相适应，因此需要同时选取带轮和飞轮；轴承因为同时承受径向力和轴向力，所以要选用深沟球轴承；带轮、飞轮的转子圆盘与主轴的轴向定位均采用平键连接，且轴向定位长度要大于500mm。

（3）主轴强度的校核

首先应根据轴的结构图作出轴的计算简图，将载荷简化为作用于转子的均布载荷，得出作用于每个锤头上的力，进而得出轴的计算弯矩。这时可针对某些危险截面作强度校核计算，通常只校核轴上承受计算弯矩的截面。

（4）键的强度校核

平键联接易发生的失效形式通常是压溃和磨损，因此应针对挤压强度和耐磨性条件进行校核。