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砂石生产线上的常见环境问题及其解决措施

发布时间:2015-03-01

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现代工业的快速发展使得大型砂石生产线建设越来越多,这也使得社会更加关注机制砂生产过程中带来的粉尘污染问题。为此,我们制砂设备厂家通过深入研究分析,对砂石生产线上存在的环境问题提出了有效的解决措施,下面详细介绍砂石生产线上的常见环境问题及其解决措施。

砂石生产线现场图

(1)砂石生产线上的破碎设备粉尘污染严重

解决的措施:在鄂破机入料口安装10mm绿化喷淋装置,喷出水雾降低石料破碎过程的细小粉尘;采用红星机械生产的深腔颚式破碎机。实际生产中采用半干法环保型生产工艺,破碎比大,排料砂的级配好、级配均匀连续,产砂率高,实现了投入低、粉尘少、运行成本低和显著的经济、社会效益。

(2)砂石生产线的原料或成品由于转运、培料、取料等过程而产生粉土污染

如果没有防护措施,会造成对环境的污染更加严重,因此必须重视料场环境保护。

解决的措施:料场场地洒水,在主要开采区设固定式或回转式喷枪喷水,沿料堆长度方向每隔40~50m安没一个喷枪。喷枪角度35°~45°,装车之前,原料的含水率约10%~15%,通过实践发现比原始干式开挖装运降低粉尘50%以上;每班对开采区道路洒水1~2次,每次洒水时间可按当时料场条件情况而定;重要进出通道的地方,设置冲洗运输车的装置,有效降低运输过程当中产生的粉尘。

(3)胶带机输送物料时产生的粉尘比较多

解决的措施:场内破碎系统的多台皮带运输机转运点均设置一套10mm绿化喷淋装置;鄂破机到预筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围,粉尘污染性和噪声对于传统露天生产降低50%以上。

砂石生产线

(4)砂石生产过程中带来的废水污染严重

对于砂石生产过程中产生的废水要建立全面的处理系统,废水处理的核心是固体沉淀与固液分离,其中固体沉淀又是固液分离的前提,因此,废水处理工艺主要考虑固体沉淀。污水与污泥处理系统配合,提高了环保系数。系统处理后的清水直接回到砂石料生产系统,而经过螺旋分级机及沉淀池沉淀的污泥中已基本不含砂粒,污泥运到附近取料坑集中堆放,而污泥干化过程中产生的污水则利用四周布设的浅沟汇集排到二级沉淀池进行再处理,这样污泥和污水系统联合使用,石料加工系统基本达到废水零排放,完全达到了环保生产的要求。也可在取料场、破碎系统、成品车间附近安装粉尘和噪音检测装置,实时监控。

综上所述,砂石系统设计方案应贯彻以防为主的方针,从总体方案上尽量减少扬尘环节并有效降低废水排放和回收利用。严格控制原料开采转运过程的尘土污染;选择扬尘少的设备,并在前期采用喷雾降尘除尘方式,还有利用多级沉淀回收利用废水。通过以上措施的实施能够有效改善砂石生产线作业环境,提高环保水平。

我公司打造的砂石生产线设备本着节能环保的原则,保证生产过程符合国家规定指标,帮助企业实现高产,欢迎前来我公司咨询选购设备。

更新时间:2019-08-21

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